工作温度 | ≤80℃ |
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物料 | 颗粒状、粉状 |
电机功率 | 0.55~3KW |
重量 | 60kg≈300kg |
外形 | 中型 |
法兰尺寸 | 可按要求加工 |
卸料器工作原理
一、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。外装式结构
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保,卸料装置,、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,卸料装置星型卸料器
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。排灰除尘设备颗料状物料除尘厂家 使用寿命长。
星型卸料器的使用与维护注意的事项
1、机适用于连续工作制,允许正反向运转。
2、出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防破坏。
3.在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,已免造成壳体断裂、变形等。
4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内,传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短抽油时间。
5、使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝(3、11)或从新更换石棉盘根(17、18)在压紧料盖即可。
6、运转过程中,避免因物颗粒料大,粘接力强引起的设备超载运输,或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏,建议用户及时检查并加装过载保护装置。
XLD星型卸料器分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,有两种系列,22种规格。
1、通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
2、该产品密封性能优越、给料均匀稳定、噪音低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
3、轴承、齿箱远离阀体,避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的寿命。
4、本机具有过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。
5、根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。用户如需特殊规格,非标壳体、电动、手动、皮带链轮传动等,均可制作。
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